201 ورق استیل ضد زنگ
شرح
201 ورق استیل ضد زنگ
عرض صفحه: 1000 میلی متر، 1220 میلی متر، 1250 میلی متر، 1500 میلی متر و 1800 میلی متر و 2000 میلی متر؛
ضخامت: فرو رفتن سرد به 2 b (0.1 6.0 میلی متر)؛
صاف در سطح: 2 b، BA؛ آینه 8 کیلویی؛ طراحی، سنگ زنی؛ شن و ماسه دانه برف؛ فولاد ضد زنگ بدون اثر انگشت؛
پانل تزئینی: صفحه رنگی، آبکاری صفحه تیتانیوم، صفحه اچینگ، صفحه موی پرتاب شده با روغن (HL, NO. 4)، تخته سه بعدی، تخته سندبلاست، صفحه برجسته
ReGaBu: ورق فولادی ضد زنگ نورد گرم NO.1 (صفحه نورد، بشقاب)؛
ضخامت: صنعتی شماره 1 (3-159 - میلی متر) روی سطح، آینه 8 کیلویی؛ نقشه کشی، آبکاری تیتانیوم، سنگ زنی، شن و ماسه دانه برف، فولاد ضد زنگ بدون اثر انگشت.
مقاومت در برابر خوردگی
سطح عمومی مقاومت به خوردگی نوع 201 مشابه نوع 301 است. نوع 201 باید به اندازه کافی جایگزین برای
نوع 301، در اکثر محیط های ملایم.مقاومت پوسته پوسته شدن نوع 201 کمتر از نوع 301 است. نوع 201 در برابر پوسته پوسته شدن مخرب تا حدود 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد)، حدود 50 درجه فارنهایت (28 درجه سانتیگراد) کمتر از نوع 301 مقاومت می کند.
ساخت
فولاد ضد زنگ نوع 201 را می توان با شکل دهی نیمکتی، رول فرمینگ و خمش ترمز به روشی مشابه تایپ ساخت.
301. با این حال، به دلیل استحکام بالاتر، ممکن است برگشت فنری بیشتری را نشان دهد.این ماده را می توان در اکثر موارد مشابه نوع 301 ترسیم کرد
در صورت استفاده از توان بیشتر و افزایش فشار نگهدارنده، عملیات کشش.
قابلیت جوشکاری
کلاس آستنیتی فولادهای زنگ نزن به طور کلی با تکنیک های رایج همجوشی و مقاومت قابل جوشکاری در نظر گرفته می شود.ویژه
برای جلوگیری از "ترک داغ" جوش با اطمینان از تشکیل فریت در رسوب جوش، توجه لازم است.مانند سایر کروم نیکل
درجات فولاد زنگ نزن آستنیتی که کربن به 0.03٪ یا کمتر محدود نمی شود، منطقه متاثر از حرارت جوش ممکن است حساس شود.
و در برخی محیط ها در معرض خوردگی بین دانه ای است.این آلیاژ خاص معمولاً جوش پذیری ضعیف تری دارد
رایج ترین آلیاژ این کلاس ضد زنگ، فولاد ضد زنگ نوع 304L است.هنگامی که پرکننده جوش مورد نیاز است، AWS E/ER 308 اغلب مورد استفاده قرار می گیرد
مشخص شده.فولاد ضد زنگ نوع 201 در ادبیات مرجع به خوبی شناخته شده است و از این طریق می توان اطلاعات بیشتری را به دست آورد.
حرارت درمانی
نوع 201 با عملیات حرارتی سخت نمی شود.بازپخت: در دمای 1850-1950 درجه فارنهایت (1010-1066 درجه سانتیگراد) آنیل کنید، سپس آب را خاموش کنید یا به سرعت هوا خنک شود.دمای بازپخت باید تا حد امکان پایین نگه داشته شود، مطابق با خواص مورد نظر، زیرا نوع 201 تمایل به مقیاس بیشتر از نوع 301 دارد.
| درجه فولاد ضد زنگ | |||||||
| مقطع تحصیلی | ترکیب شیمیایی | ||||||
| C≤ | Si≤ | Mn≤ | P≤ | S≤ | Ni | Cr | |
| 201 | 0.15 | 1.00 | 5.5-7.5 | 0.5 | 0.03 | 3.50-5.50 | 16:00-18:00 |
| 202 | 0.15 | 1.00 | 7.5-10.0 | 0.5 | 0.03 | 4.00-6.00 | 17:00-19:00 |
| 304 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 8.00-11.00 | 18:00-20:00 |
| 304 لیتر | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 8.00-12.00 | 18:00-20:00 |
| 309 | 0.2 | 1.00 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 12:00-15:00 | 22:00-24:00 |
| 309S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 12:00-15:00 | 22:00-24:00 |
| 310 | 0.25 | 1.50 | 2.00 | 0.04 | 0.03 | 19:00-22:00 | 24:00-26:00 |
| 310S | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 19:00-22:00 | 24:00-26:00 |
| 316 | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16:00-18:00 |
| 316 لیتر | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16:00-18:00 |
| 316 Ti | 0.08 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.03 | 10.00-14.00 | 16:00-18:00 |
| 2205 | 0.03 | 1.00 | 2.00 | 0.03 | 0.02 | 4.50-6.50 | 22:00-23:00 |
| 410 | 0.15 | 1.00 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 11.50-13.50 |
| 430 | 0.12 | 0.12 | 1.00 | 0.04 | 0.03 | 0.6 | 16:00-18:00 |
